雙螺桿擠條機(jī)安全操作規(guī)程：
1、上崗人員應(yīng)按規(guī)定著裝，上崗前不準(zhǔn)喝酒、女職工不準(zhǔn)穿高跟鞋、應(yīng)將頭發(fā)盤(pán)起塞入工資帽內(nèi)，以免跌倒或頭發(fā)卷入設(shè)備內(nèi)。
2、設(shè)備操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格方能上崗操作。禁止操作不屬于自己分管的或不熟悉的設(shè)備。
3、設(shè)備操作必須嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
4、開(kāi)機(jī)前檢查擠條機(jī)機(jī)上、下軸齒輪箱齒輪油油位、水冷箱水位、激光打碼機(jī)水位是否符合規(guī)定，水冷箱、激光打碼機(jī)必須加純凈水。檢查齒輪、軸承防護(hù)罩是否完備，喂料皮帶、喂料口是否有干料附著，氣壓是否達(dá)到要求。
5、操作設(shè)備時(shí)遇到故障，需要停止設(shè)備排除故障的，應(yīng)使設(shè)備停止;需要切斷電源的，應(yīng)斷開(kāi)電源，還應(yīng)懸掛禁動(dòng)標(biāo)志或由專(zhuān)人監(jiān)管，防止意外開(kāi)機(jī)或合閘，造成人員傷害。
6、設(shè)備停電后在沒(méi)有拉閘或防護(hù)措施的情況下不得接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位或有可能造成人員傷害的部位，防止突然來(lái)電設(shè)備重新啟動(dòng)。
7、電器設(shè)備故障只能由電工修理。手濕時(shí)不要碰觸任何按鈕，防止觸電。
8、開(kāi)機(jī)前檢查上下軸軸套螺絲是否有松動(dòng);海綿是否有損壞從而影響擠條機(jī)質(zhì)量，用水平儀檢查出料口下沿、出料皮帶、滾軸、切割皮帶、夾料皮帶是否在同一高度，皮帶是否有跑偏現(xiàn)象;檢查限位器、各電源開(kāi)關(guān)是否正常;各種壓力表是否正常。
9、在激光器開(kāi)機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁用眼睛直視出射激光或反射激光，以防損傷眼睛，工作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡。
10、不得把易燃材料放置到激光打碼機(jī)光路上或激光光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃材料上時(shí)，將會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸。
雙螺桿擠條機(jī)機(jī)操作的注意事項(xiàng)：
1、必須按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè) 定值后，繼續(xù)保溫 ，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng) 機(jī))工作是否正常，必須先啟動(dòng)油泵再啟動(dòng)電機(jī)。
2、在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高，以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料，并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
3、待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可按工藝要求啟動(dòng)輔助喂料裝置。 對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵。
4、在料條出來(lái)之前不得站在口模正前方，經(jīng)常檢查機(jī)頭擠條機(jī)料條是否穩(wěn)定均勻，有無(wú)斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象，機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。每次操作均應(yīng)有操作記錄。
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